drymax-oferta-icon1

Pomiar wilgotności metodą elektroniczną

01 - 04

Pomiar pojemnościowy

Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod pomiaru wilgotności w elektronice. Działa na zasadzie mierzenia zmiany pojemności kondensatora, której wartość zmienia się w zależności od zawartości wody w materiale. Wilgoć wpływa na wartość pojemności, ponieważ woda ma dużą stałą dielektryczną, co zmienia właściwości elektryczne kondensatora.

02 - 04

Pomiar rezystancyjny

W tej metodzie mierzony jest opór elektryczny materiału. Woda w materiałach takich jak drewno czy gleba zmienia ich oporność, a urządzenie elektroniczne monitoruje tę zmianę. Im więcej wilgoci w materiale, tym niższy jego opór.

03 - 04

Pomiar na zasadzie zmiany częstotliwości oscylatora

W tej metodzie wilgoć wpływa na częstotliwość oscylatora elektronicznego. Zmiany w wilgotności powodują zmiany w częstotliwości, które mogą być mierzone i przetwarzane na wartość wilgotności.

04 - 04

Czujniki wilgotności typu „higrometr"

Te urządzenia wykorzystują różne mechanizmy, takie jak materiały higroskopijne (np. polimery), które zmieniają swoje właściwości (np. opór, pojemność) w odpowiedzi na zmianę wilgotności.

Wykonujemy pomiary wilgotności otoczenia oraz materiałów budowlanych, atestowanymi, kalibrowanymi higrometrami. Celem pomiaru jest sprawdzenie czy występują sprzyjające warunki dla życia i zdrowia ludzi oraz montażu materiałów budowlanych i wykończenia wnętrz.

Cena usługi uzależniona jest od zakresu pomiarów oraz przygotowania stosownej dokumentacji w zależności od potrzeb klienta.

W przypadku materiałów budowlanych, wilgotność ma kluczowe znaczenie dla ich właściwości mechanicznych, trwałości oraz jakości. Dopuszczalne zakresy wilgotności dla różnych materiałów budowlanych są ustalane na podstawie norm, przepisów oraz doświadczeń inżynierskich. Warto zaznaczyć, że odpowiedni poziom wilgotności zależy od rodzaju materiału oraz jego przeznaczenia.

Wilgotność drewna

Drewno jest materiałem higroskopijnym, więc jego wilgotność może się zmieniać w zależności od warunków otoczenia. Dopuszczalne zakresy wilgotności drewna zależą od jego przeznaczenia:

  • Drewno konstrukcyjne (np. belki, więźby dachowe): 14–18% (w warunkach normalnej wilgotności otoczenia).
  • Drewno do stosowania w pomieszczeniach o większej wilgotności (np. łazienki): 18–20%.
  • Drewno przechowywane w warunkach wilgotnościowych (np. składowane drewno w magazynach): do 30% (w zależności od przeznaczenia i przechowywania).

Uwaga: Drewno, które jest zbyt wilgotne (powyżej 20%), może podlegać procesowi gnilnemu lub rozwijać pleśń. Z kolei zbyt suche drewno (poniżej 12%) może pękać i tracić swoje właściwości mechaniczne.

Wilgotność betonu

Beton, zwłaszcza w początkowym etapie dojrzewania, ma dużą wilgotność. W zależności od zastosowania, wilgotność betonu po stwardnieniu jest kontrolowana, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość i trwałość.

  • Beton w konstrukcjach (po stwardnieniu): do 5% wilgotności (zwykle mierzony na podstawie jego masy i zawartości wody).
  • Beton w wilgotnych środowiskach: do 8% wilgotności.

Uwaga: Zbyt wysoka wilgotność może prowadzić do uszkodzeń strukturalnych betonu, a zbyt niska wilgotność może wpłynąć na jego wytrzymałość. Beton musi również osiągnąć odpowiedni poziom wilgotności, zanim zostanie poddany obciążeniom.

Wilgotność tynków

Wilgotność tynków ma istotny wpływ na ich trwałość i stabilność. W zależności od rodzaju tynku, wilgotność powinna wynosić:

  • Tynki cementowo-wapienne (po wyschnięciu): do 6% wilgotności.
  • Tynki gipsowe (po wyschnięciu): do 5% wilgotności.
  • Tynki mineralne (po wyschnięciu): do 8% wilgotności.

Uwaga: Zbyt wysoka wilgotność tynków może prowadzić do ich osłabienia i odpadania od powierzchni, a także sprzyjać rozwojowi pleśni.

Wilgotność murów

Mur z cegły, bloczków czy kamienia musi być odpowiednio osuszony przed wykończeniem lub malowaniem, aby zapobiec problemom z kondensacją wilgoci wewnątrz ścian. Zakres wilgotności jest zależny od materiału i fazy budowy:

  • Cegła, bloczki betonowe (po budowie): do 10-12%.
  • Ściany nośne i działowe: do 15% wilgotności (po zakończeniu budowy).
  • Wilgotność w budynkach przed wykończeniem: Zwykle poniżej 6-8% przed nakładaniem tynków, malowaniem, układaniem płytek.

Uwaga: Wilgotność murów powinna być monitorowana, aby zapobiec problemom z kondensacją wilgoci, pleśnią czy uszkodzeniami strukturalnymi.

Wilgotność gipsu i wylewek

Gips i wylewki samopoziomujące muszą być całkowicie suche przed rozpoczęciem dalszych prac wykończeniowych, takich jak malowanie czy układanie podłóg.

  • Wylewki cementowe: Wilgotność do 3-4% (przy wylewkach na podłożach grzewczych może być dopuszczalne do 2%).
  • Wylewki anhydrytowe (gipsowe): Wilgotność do 0,5–1%.

Uwaga: Zbyt duża wilgotność może prowadzić do problemów z przyczepnością, odpadaniem warstwy wykończeniowej lub rozwoju pleśni.

Dopuszczalne zakresy wilgotności dla materiałów budowlanych różnią się w zależności od rodzaju materiału oraz jego przeznaczenia. W każdej fazie budowy, wilgotność musi być kontrolowana, aby zapobiec problemom strukturalnym i zapewnić trwałość oraz bezpieczeństwo budowli.

Używamy wysokiej jakości przyrządów pomiarowych.

  • PEAKTECH5201
  • BENTECH GM 1361
  • TROTEC BM 40
  • BOSCH PTD1